遠紅外印刷電熱膜的生産流程如下:
1. 原材料準備:準備聚酯薄膜作爲基材、聚酯增強纖維作爲加強層,以及導電材料(如銀漿或碳漿)作爲電極。
2. 基材塗布:将聚酯薄膜通過塗布機進行塗布,形成薄而均勻的基膜。
3. 加強層布置:将聚酯增強纖維通過粘合劑固定在基膜上,增加膜的強度和穩定性。
4. 電極印刷:使用印刷工藝将導電材料塗印在基膜上,形成電極,可以使用絲網印刷或者平版印刷等。
5. 烘幹:将電極印刷好的膜放入烘幹室中,使用适當的溫度和時間進行烘幹,使電極固化。
6. 銅線安裝:根據需要,在電極上安裝銅線,用于連接電源。
7. 粘合劑塗布:在電極和基膜之間進行粘合劑塗布,以提高導電性能和連接穩定性。
8. 熱壓成型:将電極和粘合劑處理過的薄膜進行熱壓成型,使各層材料緊密結合。
9. 電熱膜切割:将熱壓成型後的薄膜進行切割,得到對應尺寸的遠紅外電熱膜。
10. 測試和質檢:對切割後的電熱膜進行測試和質檢,檢查電阻、導電性、絕緣性等參數,确保其電氣性能和質量符合要求。
11. 包裝和出廠:将合格的電熱膜進行包裝,并出庫銷售或運送至客戶處。